Ru |
 
 
 
 
 

Программное обеспечение для MES

 

GE Plant Applications

Для каждого руководителя производства ключ к раскрытию потенциала его предприятия лежит в возможности отслеживать ход производственных процессов и происходящие на производстве изменения в режиме реального времени. Получаемую информацию также необходимо предоставить сотрудникам, принимающим участие в выработке управленческих и технических решений, чтобы на ее основе предпринимать действия, которые положительно скажутся на производительности и в конечном итоге на уровне прибыли. Благодаря системе GE Plant Applications компании GE Digital все это становится для вас более чем возможным!

GE Plant Applications - это уникальное программное решение, собирающее разрозненные данные, поступающие с производственных объектов, и интерпретирующее их в единой модели "виртуального предприятия", c которой Вы можете работать там, тогда и так, как вам это необходимо. Эту информацию Вы можете анализировать, отслеживая изменения ключевых показателей производительности в реальном времени. Предоставляя такие возможности, GE Plant Applications помогает получить четкое понимание происходящих на производстве процессов и значительно повысить их эффективность.

proficy_edit_rus

Благодаря базовому набору масштабируемых модулей: Efficiency (Управление эффективностью), Quality (Управление качеством), Production (Управление производством) и Batch Analysis (Анализ партий), нацеленных на анализ наиболее важных аспектов производства, GE Plant Applications дает возможность подобрать такое их сочетание, которое наилучшим образом позволит решить конкретные задачи и окупить вложения.

При этом для каждого из модулей доступны и мощные аналитические возможности Web-отчетов, и ведение основных показателей производства (KPI), и служба оповещений, что позволяет ясно "видеть" текущую ситуацию и принимать оперативные решения в масштабах всего производства.

Самое главное - Plant Applications является компонентом комплексного программного решения Intelligent Production Solution и позволяет управлять производственной деятельностью на основе технологических данных в реальном времени, что расширяет возможности традиционной MES-системы.

GE Plant Application включает:

GE Batch Analysis

Модуль Анализ партий помогает повысить качество продукции, предоставляя средства отслеживания зависимости изменения показателей конкретной партии от внешних параметров. Благодаря этому инструментарию, а также наличию интерфейсов к ряду широко распространенных batch-систем, пакет GE Plant Applications является идеальным решением для тех, кому необходимо расширить функциональность обычной batch-системы за счет дополнительных аналитических средств и отчетности.

Модуль Batch Analysis способствует повышению качества производственных операций и стабильности в batch-процессах за счет:

  • сравнения времени циклов, параметров и переменных по различным партиям
  • отчетности и подведения итогов по данным для проведения мероприятий по усовершенствованию процессов
  • просмотра графиков и трендов параметров разных партий для снижения вариативности

Достигается снижение затрат благодаря связи с имеющимися производственными системами:

  • интерфейсов ко многим batch-системам
  • сочетания данных по качеству, отслеживанию продукции по предприятию и других данных по производственным операциям для получения более полного представления

BatchAnalysis_01

Рис. 1. Сравнительный анализ хронологии событий по нескольким партиям

Многим современным batch-системам не хватает мощных аналитических средств и функций отчетности, необходимых для получения полной картины хода периодических производственных процессов на фоне всего производства. Без таких средств сложно предпринимать меры по улучшению технологии и оптимизации процессов. Модуль Batch Analysis идеально отвечает на эту потребность batch-систем, позволяя влиять на качество продукции и выявлять причины нестабильности периодических процессов.

Благодаря открытой архитектуре системы GE Plant Applications, данный модуль может быть легко интегрирован с уже существующими batch-системами, а также с постоянно появляющимися новыми представителями этого класса систем. В сочетании с другими модулями Plant Applications (отслеживание истории продукта, управление качеством, управление производством) данный модуль является эффективным инструментом для работы с периодическими процессами, ориентированным на быструю отдачу и результат.

   

GE Efficiency

Если требуется повысить производительность предприятия без привлечения дополнительных ресурсов (оборудование, людей, материалов), то модуль Efficiency (управление эффективностью) пакета GE Plant Applications является идеальным решением. Использование модуля Efficiency позволит максимально оценить эффективность использования оборудования. Это достигается за счет мониторинга процесса производства.

Модуль Efficiency (Управление эффективностью) пакета GE Plant Applications позволяет:

  • выявить области производства с низкой эффективностью и повысить ее
  • свести к минимуму плановые и внеплановые простои
  • сократить объемы ущерба и повторной обработки
  • повысить эффективность использования оборудования

brochure_add_eff

Рис. 1. Текущие характеристики производства

С модулем Efficiency вы можете выявить причины отклонений от нормы и, опираясь на эти данные, принимать обоснованные решения:

  • в реальном времени связывать каждое событие (например, простой) с конкретной причиной;
  • проводить анализ показателей производства по каждой смене, типу оборудования и продукта;
  • проводить сравнительную оценку операций за любой период времени - от сводок в реальном времени до годовых отчетов;
  • координировать капиталовложения и ожидаемый рост прибыльности предприятия.

Efficiency_01

Рис. 2. Отчет по простоям

Благодаря модулю Efficiency возможно управлять производственными процессами в реальном времени, пользуясь разнообразными формами отчетности, позволяющих:
  • фиксировать время работы, простоя и общую эффективность использования оборудования и работы предприятия в целом с помощью ключевых показателей производительности (KPI);
  • предоставлять регулярные отчеты всем лицам, ответственным за принятие решений - от операторов до руководства предприятия;
  • получать информацию об отклонениях от нормы в производственных процессах, чтобы иметь возможность влиять на ход процесса в реальном времени.
В целом, модуль Efficiency имеет четыре главные области применения: отслеживание простоев оборудования, отслеживание брака и отходов, количественный учет производства и отслеживание событий производства. Модуль Efficiency дает возможность связать каждое событие простоя с конкретной причиной в реальном режиме времени, предоставляет общую картину простоев оборудования и позволяет оценить общую эффективность оборудования (OEE). Кроме того, этот модуль рассчитывает главные показатели производительности (KPI) и позволяет создавать мгновенные отчеты. Результатом использования модуля Efficiency является существенный рост эффективности и производительности.

Efficiency_02

Рис. 3. Экран Downtime (Простои)  

 

GE Production

Модуль Production (Управление производством) пакета GE Plant Applications улучшает производственные операции, благодаря предоставлению в реальном времени информации о продвижении продукции и материалов по предприятию в виде отчетов об истории продуктов. Это дает возможность внесения изменений в планирование производства для оптимального расходования материалов и использования других ресурсов.

С модулем Production вы сможете улучшить эффективность производства, благодаря возможности управления производственными операциями в режиме реального времени:

  • сократить расходы на создание производственных запасов
  • управлять движением материалов от установки к установке
  • контролировать расход материалов
  • использовать возможности модуля Quality и функции отслеживания продукции для повышения точности исполнения графиков и планов

Модуль Production предоставляет возможность увеличения прибыльности производства благодаря приведению продукции к более полному соответствию требованиям заказчиков и производственным нормативам, что будет подтверждаться отчетами об истории продукции. Он позволяет:

  • отслеживать продукты и материалы на протяжении их полного цикла производства
  • оперативно выпускать Сертификаты о проведении анализа (Certificate of Analysis, COA)
  • ограничить объем некондиции и отзыва продукции
  • обеспечить более быстрый отклик на претензии заказчика

Модуль Production связывает воедино технологические операции предприятия, обеспечивая обмен информацией с заказчиками и бизнес-системами, такими как планирование ресурсов предприятия (ERP), а также между процессами на предприятии, используя передовые технологии, в том числе XML. Он создает для операторов специальные отчеты, где отслеживаются компоненты продукта, процесс производства вплоть до этапа завершения заказа.

Production_04

Рис. 1. Отчет по событиям

Сопутствующая информация, такая как запас материалов, объем производства, план-график и архивные данные, могут публиковаться через Интернет для получения общей картины процесса производства в реальном режиме времени

Production_01

Рис. 2. Интерактивный экран производственного графика Schedule View

Архивные данные по продукту являются важным компонентом модуля Production. Эти данные позволяют проследить продукт на каждом этапе производственного процесса и выяснить, какие именно материалы с какими параметрами качества он содержит. Это позволяет контролировать продвижение продукции и управлять запасами в режиме реального времени.

brochure_add_prod1

Рис. 3. Текущие параметры по каждой установке на линии   

GE Quality

Представьте, что у вас была бы возможность получить параметры вашей идеальной партии продукта - "золотой партии", и использовать их в масштабе всего производства. Представьте, сколько времени, средств и сырья вы могли бы сэкономить, сократив отходы, брак и перерасход до абсолютного минимума. Представьте также, какую ежегодную экономию могла бы иметь ваша компания, практически устранив производство некачественной продукции. С помощью модуля Quality (Управление качеством) пакета GE Plant Applications вы сможете достичь этих целей.

Использование модуля Quality (Управление качеством) помогает повысить качество продукции благодаря сокращению брака, отходов и затрат на повторную обработку. Устойчивое качество продукции повысит эффективность всех технологических операций, что в свою очередь приведет к повышению производительности и доходности предприятия. Это идеальное решение для компаний, внедряющих политику "Шесть сигма" компании GE Digital и другие инициативы по совершенствованию процесса производства.

Модуль Quality используется для улучшения качества продукции и повышения стабильности производственных процессов с помощью:

  • выявления спецификаций продуктов и рецептур, обеспечивающих качественное производство
  • определения причин отклонения от спецификаций
  • интеграции производственных и лабораторных данных
  • построения графиков и проведения анализа данных качества по сменам, отдельным установкам и продуктам для выявления наиболее проблемных областей

Quality_01

Рис. 1. Анализ соответствия

С модулем Quality вы сможете снизить издержки производства, сократив объемы отходов и брака благодаря:

  • уменьшению объемов брака и низкосортной продукции
  • сокращению количества рекламаций заказчиков и возврата товара
  • обеспечению соответствия нормам ISO, требованиям FDA и др.

Quality_03

Рис. 2. Анализ параметров

Модуль Quality поможет обеспечить устойчиво высокое качество производства посредством мониторинга и наглядного представления инфо рмации в реальном времени:

  • создавать специальные отчеты по качеству для исследования вопросов качества на основе повышения производительности
  • выполнять расчет индикаторов качества (KPI) и публикацию их в виде веб-отчета
  • уведомлять и предупреждать персонал об отклонениях от спецификаций

Модуль Quality позволяет собрать и обобщить производственные данные и данные качества, такие как партия, серия, артикул, заводской номер, период времени и т. п., в контексте событий производства. Получив эти данные, модуль Quality может генерировать предупреждения о любых отклонениях от спецификаций в момент их возникновения. Если партия или операция не соответствуют ожидаемым показателям, этот модуль позволяет выделить именно те продукты, в которых были отклонения. Вы можете, например, рассчитать главные показатели производительности (KPI), проанализировав информацию по качеству, а затем опубликовать эту информацию в Интернете.

Модуль Quality повышает качества процесса производства, существенно снижает затраты и помогает быстрее получить более качественные и безопасные продукты.

 
 
 
Регистрация / Авторизация
X
Войти или зарегистрироваться
Логин
Пароль
Регистрация Забыли свой пароль?
X
Форма регистрации
Логин (мин. 3 символа):*
Пароль:*
Подтверждение пароля:*
ФИО:*
Имя:*
Отчество:*
Адрес e-mail:*
Телефон:
Организация:*

*Поля, обязательные для заполнения.
ВНИМАНИЕ! Письмо с регистрационной информацией может попасть в СПАМ!!!