Новые стандартные сценарии QuickStart для Proficy® Workflow позволяют предприятиям снижать расходы за счет осуществления принципа «бережливого производства» и управления по исключениям.

28 апреля 2009 г. GE Fanuc Intelligent Platforms, подразделение GE Enterprise Solutions, анонсирует новые сценарии QuickStart для Proficy® Workflow, построенные на сервис-ориентированной архитектуре и помогающие снижать производственные расходы за счет внедрения «бережливого производства» и управления по исключениям.

«Представьте, что каждый ваш рабочий превратился в самого лучшего специалиста, и что каждая операция выполняется эталонным образом», – говорит Грег Миллигер, главный менеджер по продукции GE Fanuc Intelligent Platforms. «Proficy Workflow позволяет бороться с колебаниями производительности и качества, сокращать расходы, обеспечивать защиту бренда и повышать эффективность работы.»

Являясь программной системой управления производственным процессом, Proficy Workflow предоставляет опытным пользователям заказчика и экспертам нашей компании единый инструмент для перевода в цифровую форму технологических процессов, выполняемых автоматически и вручную. Сбор данных, касающихся производственных процессов, маршрутов и качества изделий, позволяет сократить брак, задержки выполнения и отходы производства. Управление по исключениям дает возможность оптимизировать производство и достичь положительных результатов на основе данных о происходящих событиях. Построенное на базе сервисно-ориентированной платформы программное обеспечение Proficy Workflow позволяет внедрять разработки сторонних производителей и создавать комплексные решения, повышающие функциональную ценность имеющихся систем оперативного управления производством (MES), планирования ресурсов предприятия (ERP) и человеко-машинного интерфейса (HMI).

Новые сценарии использования QuickStart для Proficy Workflow включают:

Технологические инструкции

• Электронные технологические инструкции / стандартизированные технологические операции (SOP) – Данный сценарий обеспечивает персонал подробными инструкциями, соответствующими конкретным технологическим процессам в зависимоти от степени их доступа. Текст инструкций может набираться вручную или импортироваться из других документов. Кроме того, в цифровом виде могут быть представлены различные руководства и описания стандартизированных технологических операций (SOP). С помощью этого сценария Proficy Workflow сокращает расходы на создание единообразной документации, и уменьшает количество содержащихся в ней ошибок.

• «Бережливое» производство с помощью «электронных» стандартизированных операций – Proficy Workflow помогает производственным бригадам легче и быстрее сокращать количество отходов, и превращает передовой опыт в повседневную практику. Данный сценарий обеспечивает интерактивное управление технологическими операциями, выполнение которых осуществляется в полном соответствии с их стандартизированными описаниями. Программа может отображать графические схемы технологического процесса и существующие SOP. Кроме того, она облегчает анализ процессов для создания новых SOP, обеспечивает их быструю разработку, внедрение и контроль выполнения.

• Наладка оборудования – Операторы получают указания по выполнению каждого этапа наладки станков или составления рецептуры, а руководители могут контролировать правильность подготовки оборудования к производству. Этот контроль не зависит от уровня имеющейся системы традиционной автоматизации и осуществляется отдельно от нее. Бригадиры могут контролировать все введенные операторами значения, утверждать результаты калибровки оборудования, количество изделий в партии и серии и.д. Proficy Workflow позволяет снизить затраты на переход к выпуску новой продукции, продолжительность переналадки оборудования, количество ошибок и объем отходов. Благодаря этому возрастает качество и эффективность производства, которое становится более гибким и устойчивым.

• Виртуальный наставник – «Оцифровка» передовых практик делает их доступными для всех рабочих. Proficy Workflow позволяет компаниям повысить эффективность подготовки нового персонала, позволяя обучать его практическому выполнению производственных операций без расхода ресурса оборудования и сырья. Преобразованный в электронную форму опыт самых квалифицированных специалистов остается в распоряжении компании даже после их ухода на пенсию.

Качество

• Поддержание качества (Quality Hold): «Несоответствие» (Non Conformance), «Исправление» (Rework) и «Карантин» (Quarantine) – Сценарий предусматривает автоматический запуск мероприятий по устранению брака, которые позволяют предотвращать или минимизировать возвраты продукции и расходы на гарантийное обслуживание. Proficy Workflow координирует деятельность ОТК, производственных и управленческих подразделений. На цеховом уровне программа дает указания операторам по проведению дополнительных проверок, осмотров, переделок и перестановок. Производственные бригады автоматически получают информацию о партиях или сериях продукции, качество которых может не соответствовать требуемому. Подобная продукция подвергается повторной проверке, после чего она или признается годной, или рассортировывается, забраковывается или переделывается. Данный сценарий позволяет снизить расходы за счет уменьшения отходов и порчи изделий, сокращения времени и трудозатрат на ведение ручного учета, ускорения перемещения продукции за счет более быстрого разрешения проблем, а также снижения опасности выполнения неправильных технологических операций.

Корректирующие воздействия и управление по исключениям

• Управление тревогами, корректирующие воздействия и управление по исключениям – Немедленное реагирование на тревожные сообщения и исключительные производственные ситуации является наилучшей практикой. Данный сценарий обеспечивает автоматическую динамическую реакцию на поступающие от различных систем сигналы о производственных событиях и проблемах, связанных с отказами или выходом параметров за указанные спецификациями пределы. Пользователи могут в реальном масштабе времени давать указания персоналу и автоматизированным системам по исправлению создавшейся ситуации. Программа позволяет минимизировать количество ложных тревог и обеспечить соответствующую реакцию на реальные. Кроме того, пользователи получают данные анализа качества в реальном времени, что позволяет автоматически регулировать технологический процесс для обеспечения соответствия спецификациям. Корректирующие воздействия запускаются на событийной основе, благодаря чему регулировка технологического процесса происходит, только когда она действительно необходима. Более того, исключения и корректирующие воздействия могут регистрироваться для последующей проверки их соответствия заданным требованиям и дальнейшего усовершенствования технологического процесса. Proficy Workflow может превратить каждого оператора в опытного эксперта и позволяет сократить расходы, а также уменьшить трудозатраты, отходы и простои благодаря быстрой реакции на угрозы и автоматическому принятию ответных мер.

• Дерево решений: ремонт оборудования и изделий в процессе производства – Дерево решений позволяет ремонтным бригадам быстро находить причины возникновения и способы решения проблем, что позволяет сокращать простои оборудования и обеспечивать соответствие техническим условиям. Данный сценарий включает в себя ремонт оборудования, а также изделий и заготовок без остановки технологического процесса. Кроме того, он позволяет сохранять для последующего использования опыт наиболее квалифицированных специалистов предприятия.

О компании GE Fanuc Intelligent Platforms

GE Fanuc Intelligent Platforms – совместное предприятие General Electric (NYSE: GE) и FANUC LTD (Япония), высокотехнологическая компания, являющаяся мировым поставщиком оборудования, программного обеспечения и услуг в области автоматизации и встроенной вычислительной техники. Мы предлагаем своим заказчикам сверхнадежные и технически совершенные решения, построенные на самых современных технологиях и обеспечивающие им существенные преимущества влюбой сфере деятельности (энергетика, водоснабжение, производство потребительских товаров, телекоммуникации, оборона и правительственные организации). Международная компания GE Fanuc Intelligent Platforms входит в состав GE Enterprise Solutions. Штаб-квартира находится в Шарлоттесвилле, штат Вирджиния.

GE Enterprise Solutions предлагает своим клиентам интегрированные решения, повышающие производительность и прибыльность производства за счет применения датчиков и неразрушающего контроля. Мы предлагаем технологии обеспечения безопасности и защиты персонала, а также поставляем системы управления силовым оборудованием, средства промышленной автоматизации и встраиваемые компьютерные системы. В состав высокотехнологичной и быстрорастущей компании Enterprise Solutions' входят подразделения Sensing & Inspection Technologies, Security, Digital Energy, а также GE Fanuc Intelligent Platforms. 17 000 специалистов компании работают более чем в 60 странах мира.