En | Ru th |
 
 
 
 
 

Автоматизация спиртовой промышленности

 
Предложение компании Индасофт по автоматизации предприятий спиртовой промышленности

Компания Индасофт имеет опыт внедрения оперативно-диспетчерских и информационно-управляющих систем в спиртовой промышленности. Главная особенность предлагаемого нами решения – соответствие современным требованиям открытости и масштабирования систем автоматизации, что позволяет их легко развивать до единой корпоративной информационной системы всего предприятия.
Основными целями внедрения единой информационно-управляющей системы предприятия могут быть выбраны следующие:

  • обеспечение более качественного проведения технологических процессов производства спирта за счет значительного улучшения уровня информатизации и автоматизации производства; 
  • сокращение потерь и реализация существующих резервов производства путем использования современных средств АСУТП и MES, а также обеспечения более полного и оперативного контроля работы подразделений завода через Web; 
  • снижение энергопотребления производства за счет внедрения элементов системы контроля и учета тепла и энергии, оперативного анализа и планирования потребления;
  • повышение качества продукции путем внедрения автоматизированной системы лабораторного контроля;
  • повышение общего уровня эффективности управления предприятием за счет интеграции всех важных производственных данных в одном технологическом архиве, качественного и полного представления информации для всех принимающих решения.

В основе предлагаемого решения лежат продукты одного из лидеров мирового рынка средств автоматизации – компании GE Intelligent Platforms и собственные разработки Индасофт:

  • Программируемые контроллеры PACSystems RX3i, операторские панели Quick Panel+ и индустриальные компьютеры RXi IPC;
  • Инженерная среда программирования PROFICY Machine Edition и распределенная система управления непрерывными производствами (DCS) PROFICY Process Systems;
  • ПО для организации диспетчерского управления - SCADA/HMI система PROFICY iFIX с web-сервером для организации «тонких» и мобильных клиентов PROFICY WebSpace;
  • Архив данных реального времени масштаба предприятия PROFICY Historian;
  • Лабораторная информационная система Индасофт I-LDS.
Аппаратные средства GE IP для промышленной автоматизации обладают высокими характеристиками эффективности, надежности и удобства работы. Используя проверенные решения от надежного производителя мирового уровня, заказчик может быть уверен в качестве проектных работ и сохранении своих инвестиций.
Применение программных средств PROFICY позволяет перейти от уходящей в прошлое технологии «лоскутной автоматизации» к внедрению современных корпоративных систем, основанных на идеологии единого информационного поля. Такие системы характеризуются наличием сквозного вертикального потока данных между системами управления отдельными процессами на уровне оператора до системы обеспечения принятия управленческих решений бизнес-уровня. Результатом такого комплексного подхода к задачам автоматизации, служит снижение затрат и повышение качества выпускаемой продукции за счет роста эффективности и полноты использования технологических данных предприятия.

 
Таким образом, компания Индасофт предлагает современные системы автоматизации основных участков спиртового завода, которые значительно повышают эффективность производства (повышают выход спирта за счет снижения потерь, уменьшают удельные затраты энергоносителей, снижают трудозатраты на выработку управляющих решений) за счет более качественного решения технологических задач, среди которых основными являются:
Бродильное отделение:
  • Управление процессами подработки и варки;
  • Регулирование тракта подачи артезианской воды (расходы, температуры);
  • Регулирование процессов в ГДФО;
  • Регулированием потока бражки по чанам;
  • Регулирование температуры бражки по чанам и дрожжанкам;
  • Управление процессом подготовки дрожжей;
  • Регулирование давления пара в коллекторе;
  • Регулирования СО2 в атмосферу;
  • Регулирование температуры сусла;
  • Контроль состояния и нагрузок основных приводов (дробилки, мешалки, насосы, нории и шнеки);
  • Контроль других важных технологических параметров отделения (температуры, уровни по сборникам, бакам и бункерам, расходы воды, сусла, барды, бражки и т.п.);
Участок БРУ:
  • Регулирование технологическими режимами БК;
  • Регулирование технологическими режимами ККО;
  • Регулирование технологическими режимами ЭК;
  • Регулирование процессами РК;
  • Регулирование процессами ККП;
  • Регулирование вакуума;
  • Регулирование отбора спирта;
  • Регулирование подачи воды на орошение;
  • Регулирование давления пара в коллекторе;
  • Управление станцией обезжелезивания;
  • Регулирование потоком конденсата;
  • Контроль важных технологических параметров отделения (расходы пара, спирта, бражки, конденсата, дистиллята, уровни, давления и температуры в сборниках и аппаратах и т.п.);
  • Контроль состояния приводов и насосов в пределах участка БРУ.
Участок Котельной:
  • Регулирование уровня в баке артезианской воды;
  • Регулирование уровня в баке химочищенной воды;
  • Регулирование уровня в барабане котла;
  • Регулирование давления в барабане котла;
  • Регулирование соотношения воздух/газ;
  • Регулирование разряжения в котле;
  • Регулирование уровня в баке подпитки;
  • Регулирование уровня в сепараторе;
  • Регулирование давления в деаэраторе;
  • Контроль важных технологических параметров отделения (температуры, уровни, давления, расходы и т.п.);
  • Контроль состояния насосов в пределах котельной.

Основу Автоматизированной Информационной Системы (АИС) спиртзавода составляет сервер реального времени Proficy Historian, в котором собираются все важные производственные параметры. Информация предоставляется пользователям с помощью Web-технологии. На интерфейсной машине, которая одновременно выполняет функции Firewall-а, разворачивается Web-сервер.
Рабочие места главных специалистов и администрации снабжаются "тонкими" Web-клиентами на базе обычного браузера Windows. Сервер Historian является также шлюзом между сетями АСУТП и АСУП предприятия и обеспечивает всех, кто на заводе принимает решения, едиными и непротиворечивыми данными. Лабораторные параметры вводятся в систему согласно графика химико-технологического контроля через сервер лаборатории, в результате чего главные специалисты и администрация получают возможность сопоставлять эти данные с измерениями от автоматических датчиков. В свою очередь, измеряемые параметры АСУТП и других систем сбора данных становятся доступными технологам на их рабочих местах, что снижает количество вводимых вручную параметров и повышает скорость реакции специалистов на нарушение режима.

В период выполнения проекта разрабатывается комплекс экранов контроля производства. Через привычный обозреватель Интернет для пользователей обеспечивается удобный просмотр и анализ технологических, технико-экономических и лабораторных данных. Для всех важных производственных параметров разрабатывается система автоматически генерируемых отчетов.  На основе данных, собираемых в едином архиве предприятия в режиме реального времени обеспечивается расчет важных производственных показателей, например, удельные расходы газа, теплоэнергии и электроэнергии на единицу продукции. 


   
Один из экранов SCADA/HMI пакета Proficy iFIX «Бродильное отделение»


   
Один из экранов SCADA/HMI пакета Proficy iFIX «БРУ»
 

 
Один из экранов информационного портала «История»

   


Один из экранов информационного портала «Главный экран»



Один из экранов информационного портала «Лабораторные данные»




Один из экранов информационного портала «Котельная»




Один из web-отчетов «Данные по спирту»




Один из web-отчетов «Данные по работе котла»



На схеме внизу представлено программно-аппаратное решение современной информационно-управляющей системы производства для сахарного завода на базе оборудования и ПО GE Intelligent Platforms и Индасофт.

 

 

Решения

Продукты

 
 
Регистрация / Авторизация
X
Войти или зарегистрироваться
Логин
Пароль
Регистрация Забыли свой пароль?
X
Форма регистрации
Логин (мин. 3 символа):*
Пароль:*
Подтверждение пароля:*
ФИО:*
Имя:*
Отчество:*
Адрес e-mail:*
Телефон:
Организация:*

*Поля, обязательные для заполнения.
ВНИМАНИЕ! Письмо с регистрационной информацией может попасть в СПАМ!!!